生産現場
中国 Shenzhen Rongsheng Leather Goods Co., Ltd.
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企業能力
生産ライン
OEM/ODM
研究開発能力

20年以上の製造経験

20年以上の製造経験を持つRongshengは、革製品および消費者向けアクセサリーの柔軟な生産システムを開発しました。

当社の生産能力は、さまざまな製品構造と素材をカバーしており、承認されたサンプル、仕様、注文数量、および品質要件に従ってカスタマイズされた製品を製造できます。

柔軟な製造能力

当社の生産ラインは、材料準備、切断、成形、縫製、組み立て、エッジ仕上げ、最終製品準備を含む、製造のさまざまな段階をサポートしています。

各製品の構造と要件に応じて異なる生産方法が選択されます。この柔軟なアプローチにより、さまざまな製品カテゴリにわたる確立された製品とカスタマイズされたプロジェクトの両方に対応できます。

生産プロセス

材料準備と切断
材料は、材料の使用量と切断の一貫性に注意を払いながら、承認された寸法、パターン、および製品仕様に従って準備および切断されます。

成形と構造
製品コンポーネントは、必要な構造に従って成形および構築され、組み立て中にさまざまな部品が正しく適合することを確認します。

縫製と組み立て
コンポーネントは、承認された構造と仕上げの要件に従って組み立ておよび縫製され、位置合わせ、一貫性、および構造強度に注意を払います。

エッジ仕上げ
エッジは、材料と製品の要件に従って処理および仕上げられ、クリーンで一貫した外観を実現します。

ハードウェアとコンポーネントの統合
ハードウェア、マグネット、その他の機能コンポーネントは、承認された製品構造と仕様に従って組み込まれます。必要なコンポーネントは、当社の製造サプライネットワークを通じて調達されます。

最終検査と準備
完成品は、梱包と配送の前に、確認された要件に対してチェックされます。

生産全体を通じた品質

品質は、最終段階だけでなく、製造プロセス全体で考慮されます。

生産チームは、寸法、構造、縫製、組み立て、仕上げ、機能コンポーネントなどの主要な詳細を監視します。完成品は、各プロジェクトで確立された要件に従って検査されます。

当社の目標は、承認されたサンプルと完成したバルク生産との間の整合性を維持することです。

さまざまな注文要件に対応

当社の生産セットアップは、さまざまな注文サイズと製品要件にわたって柔軟性を維持するように設計されています。

リピート生産をサポートする場合でも、新しく開発された製品をサポートする場合でも、製品構造、材料、数量、および必要な仕様に応じて生産方法とリソースを調整します。

材料から完成品まで

材料準備
→
切断
→
成形
→
縫製と組み立て
→
仕上げ
→
品質検査
→
梱包
→
配送
製品要件から製造まで

Rongshengは、カスタムレザー製品および消費者向けアクセサリーのOEMおよびODM製造サポートを提供しています。

お客様は、独自の図面、アートワーク、参照サンプル、既存の製品、または特定の製品要件に基づいて当社と協力できます。当社の製造および開発チームは、これらの要件に基づいて、サンプリングおよび生産の準備を行います。

OEM製造

OEMプロジェクトでは、お客様が製品コンセプト、デザイン、仕様、または参照サンプルを提供し、当社がプロジェクトの製造側を担当します。

製品に応じて、承認された仕様に従って、素材、色、寸法、構造、ブランディングの詳細、ハードウェア、その他のコンポーネントをカスタマイズできます。

当社の目標は、必要な品質と仕上げ基準を維持しながら、バルク生産中に承認された製品を一貫して再現することです。

ODM製品の適応

既存の製品、参照サンプル、または基本的な製品コンセプトをお持ちのお客様には、実用的な製品の適応と開発をサポートできます。

これには、特定の市場またはアプリケーション要件を満たすために、製品の構造、寸法、素材、コンポーネント、または機能の詳細を調整することが含まれる場合があります。

開発プロセスは、完全に新しいファッションコンセプトをゼロから作成するのではなく、お客様の製品の方向性と要件に基づいています。

カスタマイズ機能

プロジェクトに応じて、当社の製造能力は以下のカスタマイズをサポートできます。

  • 革および合成皮革素材
  • 素材の組み合わせ
  • 色と表面仕上げ
  • 製品の寸法と構造
  • ステッチと構造の詳細
  • エッジ仕上げ
  • ロゴとブランディングの適用
  • ハードウェアと機能コンポーネント
  • デバイスの互換性
  • パッケージ要件
仕様からバルク生産まで

各プロジェクトは、お客様の要件を明確に理解することから始まります。

製品情報をレビューした後、サンプリングと調整を調整して、構造、素材、寸法、仕上げの詳細を確認できます。

サンプルと仕様が承認されると、確認された要件がバルク生産に転送されます。

顧客要件 → 製品レビュー → サンプル開発 → サンプル承認 → バルク生産 → 品質検査 → 配送

さまざまな製品カテゴリの製造

当社のOEM/ODM製造経験は、携帯電話ケース、MagSafeアクセサリー、AirPodsケース、財布、カードホルダー、ラップトップおよびタブレットケース、バッグ、ベルト、その他のカスタム製品を含む、幅広いレザー製品および消費者向けアクセサリーをカバーしています。

各プロジェクトは、特定の製品構造、素材、注文数量、および生産要件に従って処理されます。

製造のための実用的な製品開発

ロンシェンでは,R&Dと製品開発は,顧客のコンセプトを実用的で生産に適したものにすることに焦点を当てています.

製品構造,材料,コンポーネント,機能,建設,製造の可行性を 対象としています.大量生産前には 潜在的な問題を特定し 必要な調整を行うことができます.

構造と建設開発

製品構造は外観と製造の両方で重要な役割を果たします

設計過程では 寸法や部品関係 固定方法 折りたたみや形状の要求 縫合位置生産のための実用的な構造を作るための組み立て方法.

必要に応じて,構造の詳細は,適性,機能,耐久性,または生産の一貫性を改善するために,サンプル採取中に調整することができます.

物質 的 な 発展

製品やアプリケーションの要件に応じて 異なる材料で作業します

材料開発には,厚さ,柔軟性,表面の外観,耐久性,質感,製品構造との互換性を比較することが含まれます.

プロジェクト に かかっ て,材料 に は 本物 の 革,合成 の 革,マイクロファイバー,布,フィルト,その他の 適当な 材料 が 含まれる こと が でき ます.

プロトタイプとサンプル開発

試料は,大量生産に進む前に製品を検証する機会を提供します.

私たちの開発プロセスには 試作品の製作や 試料の改定が含まれます

  • 製品の寸法とフィット

  • 構造建築

  • 材料の組み合わせ

  • 機能の詳細

  • 縫製と組み立て

  • 縁の仕上げ

  • ハードウェアと部品の配置

  • 全体的な外観

顧客からのフィードバックは,製品要件が確認されるまで,次のサンプルバージョンに組み込まれる.

製造可能性

プロトタイプとして機能する製品は 規模で一貫して生産される前に 調整が必要かもしれません

初期段階から製造方法と生産要件を考慮します 製造方法と生産要件を考慮します

必要に応じて,材料の組み合わせ,部品の配置, 製造方法,仕上げプロセスを検討し, 製品が大量生産のために より実用的なものにします.

開発 から 生産 に

私たちの研究開発と製品開発は 製造プロセスと密接に関連しています

製品構造,材料,仕様,サンプルが確認されると,情報は明確に定義された要件で生産に移行できます.

顧客コンセプト/参照 → 構造開発 → プロトタイプ → テスト&調整 → 生産前サンプル → 生産

あなた の 必要 に 基づい て 開発

私たちは,ファッション デザイン スタジオ の 立場 を 取っ て い ませ ん.その 代わり,私たちの 力 は,顧客 が 提供 し た 概念,図形,サンプル,要求 に 基づき,製品 を 開発 し,改良 する こと に ある.

実用的な製品開発と製造経験を組み合わせることで顧客の要求に合わせるだけでなく,一貫して製造する現実的な製品を作成することを目指しています.